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新思路
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发布于:    2013-5-9   来源:中国复膜机网   浏览量:1930

    众所周知,覆膜是将印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面汹涌度、强度,增强美感效果,使之耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣,也主要从产品的亮度、强度、粘结力等方面考查。


    自1996年水性覆膜机开发问世,水性覆膜机工艺得到大力推广应用,水性湿式覆膜以其覆膜产品的高亮度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。


    水性覆膜工艺刚刚推广时,由于客户对此工艺不太了解,顾虑较多,怕出问题,鉴于此,许多客户做了大量的试验,比如:湖北新华印刷厂,为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能,在机器使用初期就做了相关覆膜试验,无论耐温、耐湿、耐油,均可达到覆膜工艺要求。


    覆膜工艺较复杂,在正常生产中仍需注意以下几点问题:


    印品喷粉
    因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大面积雪花。


    遇到这种情况有三种办法:
    一是协调上下工艺,在印刷时尽量减小喷粉量;
    二是应该适当增大胶量,加大胶水溶解喷粉的能力;
    三是在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。


    清洁
    由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮,成固体块状。如果在附在涂胶辊或施压辊上,造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。
    如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。
    印品变色
    这主要表现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生化学反应。


    解决办法是;针对印金产品彩特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫金,很多厂家采用这一工艺,效果非常好。
    纸塑脱离
    此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,因而粘接不牢。中国复膜机网


    解决办法是:一、针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;
    二、适当加大涂胶层厚度;
    三、提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;
    四、检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期;
    五、薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是不是失效;


    变形
    出现这种情况有以下几种原因:
    一、胶量太大,因为胶水大必然使纸张吸收水分大,任何纸张在大量吸水时,都会变形。所以及没有雪花点的情况下,尽量减小涂胶量;
    二、膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证膜能很平整与纸张贴合,张力越小越好;
    三、收卷张力太大,在保证将覆合后产品能收卷到辊上,卷紧力越小越好;
    四、产品所处外界环境温差、湿度差太大;
    目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水,价格很便宜,本身不用经过烘干,覆膜后自然干燥,覆后产品亮度及平整性都可满足要求,但其有强烈刺激性气味,品质不稳并可用于纸档产品,高档产品建议采用正规厂家生产的白色环保胶水。随着印刷包装行业的迅猛发展,水性覆膜必将拥有更广阔的前景。

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